我司依托华南理工大学的科研和人才优势，研制生产的次氯酸钠成套设备具有以下技术特点：

1)     模块化设计：电解管采用模块化设计，可根据次氯酸钠需用量的不同，增加或减少模块，既能满足用户需要，又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善，保证产品质量。

2)     复极式结构：复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，减少了连接件上的产热量，大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗，对于减少副产品具有积极作用。

3)     电解管透明设计：电解槽外壳采用高强度透明有机玻璃，可实时观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，确定酸洗周期，保证电极安全。

4)     全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，设制PLC自动控制系统，配置现场触摸屏和便捷的操作界面。

5)     先进的电极排布：特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，增加电解液的表观电导率，降低能耗，提高电解效率。

6)     梯度推流节能技术：盐水在电解管内呈推流式流动，盐水浓度在电解过程中呈梯度变化，可明显提高电解效率，降低电解液温升，降低电耗18%，降低盐耗14%。

7)     即时排氢技术：次氯酸钠生产过程中，通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管，保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。

8)     专利次氯酸钠电极：保证电极连续运行寿命5年以上，且电解电流密度小于国内外同类产品，更有利于提高电解效率和延长电极寿命。

9)      酸洗周期长：采用精制盐和内置软化器，酸洗周期延长为半年至一年，提高电解效率，减少维护工作量，延长电极寿命。